密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機(jī)械密封，如：石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等;橡塑復(fù)合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。

影響密封效果的因素：密封結(jié)構(gòu)的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料機(jī)械密封件的相容性，動密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。

密封材質(zhì)與液壓油(液)的相容性

液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)密封件生的碎屑或磨屑。密封件因溶漲被損壞產(chǎn)生的碎屑或被抽提出來的未被結(jié)合的無機(jī)物和填充補(bǔ)強(qiáng)材料，使密封件損壞并失效，同時對油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。

液壓系統(tǒng)中廣泛使用葉片泵，在其工作壓力大于6.9MPa的狀態(tài)下，磨損問題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑;為了適應(yīng)在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇�的液壓系統(tǒng)，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等。以及應(yīng)用而生的抗氧、防銹等各種類型復(fù)合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。密封件產(chǎn)生溶漲或抽提的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學(xué)元素及其濃度，依據(jù)相似相溶的原理，對不同的密封材質(zhì)產(chǎn)生不同的影響，也既是密封材料的耐介質(zhì)性能。