機(jī)械密封廠家釜用機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)特征是什么呢？從密封原理上來(lái)說(shuō)，釜、出料槽用機(jī)械與泵用機(jī)械密封一樣，但它泵用機(jī)械密封們具有一起的運(yùn)用工況和操作技術(shù)，因此，在密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和密封系統(tǒng)的懇求與泵用機(jī)械密封有所區(qū)別，并具有自個(gè)的特征：
    1、攪拌軸的徑內(nèi)振動(dòng)和軸向竄動(dòng)大
    釜、出料槽的轉(zhuǎn)軸為立式結(jié)構(gòu)，軸徑大，分別為Φ178和Φ120mm，懸釜用機(jī)械密封臂長(zhǎng)，在攪拌時(shí)，物料出產(chǎn)的渦流除水平活動(dòng)外，還會(huì)發(fā)作上下方向的循環(huán)活動(dòng)，因此，導(dǎo)致攪拌軸的徑向振動(dòng)。其他，攪拌發(fā)作的軸向推力，攪拌軸的自重泵用機(jī)械密封以及物料壓力相迭加的軸向負(fù)荷導(dǎo)致軸向竄動(dòng)，這些倒霉要素易導(dǎo)致密封端面的貼合不良，液膜不穩(wěn)定，有時(shí)還會(huì)將軟質(zhì)密封環(huán)境裂，形成反應(yīng)釜機(jī)械密封密封失效。
    2、氣相密封
    釜、出料槽用機(jī)械密封的被密封介質(zhì)大多數(shù)釜用機(jī)械密封是處于氣體，而不是液體，因?yàn)楦獌?nèi)物料一般不是滿(mǎn)釜，只要物料是滿(mǎn)釜時(shí)才是液體，故作業(yè)時(shí)密封工況條件苛刻，密封端面常常處于氣相干抵觸情況，使密封端面磨損加劇。
    3、變工況操作
    物料在釜內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，其過(guò)程是溫度和壓力有高溫高壓降至常溫常壓；當(dāng)新的物料進(jìn)入釜內(nèi)后，釜內(nèi)的溫度壓力又從頭回到高溫高壓。壓力和溫度重復(fù)替換改動(dòng)，給密封帶來(lái)倒霉，易使機(jī)械密封端面發(fā)作液力變形和熱變形，形成密封端面泄露。一起，溫度壓力的重復(fù)改動(dòng)也易加速輔佐密封圈的老化變形，導(dǎo)致密封失效。
    4、密封裝拆應(yīng)便當(dāng)
    反應(yīng)釜一般為立式設(shè)備，其裝置方法：電動(dòng)式—減速機(jī)—機(jī)架—反應(yīng)釜。機(jī)械密封在釜口法蘭與機(jī)架的聯(lián)軸節(jié)之間，這么使機(jī)械密封替換時(shí)能夠從二軸之間的軸向空擋中抽出。該釜用機(jī)械密封選用集裝式，它是有法蘭，軸套，短軸和機(jī)械密封組裝成一體，可在釜外單獨(dú)修理，然后直接換上，這么便于裝拆。出料槽轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸之間沒(méi)有空擋，機(jī)械密封直接裝在轉(zhuǎn)軸上，密封上端有兩個(gè)推動(dòng)軸承支承，裝拆時(shí)，要去掉電機(jī)，機(jī)架，然后再將機(jī)械密封裝上，因?yàn)樵O(shè)備粗笨，需求起吊設(shè)備才華進(jìn)行，裝拆機(jī)械密封費(fèi)工費(fèi)時(shí)。